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鍋爐常見故障原因分析及解決方法
來源: | 發布時間:2012-03-17 21:25:04 | 瀏覽次數:   

眾所周知,傳統燃煤鍋爐正常運行時,燃料燃燒產生的高溫煙氣經鍋爐受熱面反復沖刷后,一般情況都是經鍋爐煙筒直接排入大氣,排煙溫度較高(≥200℃),能源浪費較大,且造成大氣污染。另外,由于煤炭資源的日趨緊張導致用戶的燃料費用大幅提高。為充分回收和利用鍋爐排煙余熱,減少污染物排放,本公司新近研發了燃煤鍋爐節能減排最新裝置-----高效除塵省煤器.高效除塵省煤器裝配于鍋爐煙氣出口與引風機之間,集除塵、回收余熱于一體,大大減少了污染物排放(可降低90%以上),山東華源鍋爐有限公司同時充分回收并利用煙氣余熱加熱鍋爐給水(熱水采暖系統回水),提高鍋爐給水(熱水采暖系統回水)溫度(一般可將鍋爐給水溫度提高至40-60℃),縮短了鍋爐升壓(升溫)時間,可節煤30%-40%,提高鍋爐效率10%以上,鍋爐運行成本可節約30%-40%,節能效果顯著。鍋爐是系統的消化系統,就像我們吃飯吸收卡路里熱量通過心臟供給全身,鍋爐的水泵就相當于心臟了。鍋爐運行好,就是在保證鍋爐正常運行的情況下,取得更好的鍋爐效率,那就是燃燒充分,相對煤耗就降低了,運行不好,鍋爐效率低,還可能損壞設備,增加維修費用。鍋爐在熱網中要根據熱網的實際需要,調整參數,比如天氣暖和,室溫就會升高,回水溫度也上來了,那鍋爐適當的減少供氣量,就可以減少燃煤。打比方就是假設一個人,一定要保證他的健康,才能長期多干活。對于熱網經濟效益,鍋爐是熱源,直接影響供暖質量。在設備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面處發生超過允許程度的滲漏,安全閥的泄漏不但會引起介質損失。另外,介質的不斷泄漏還會使硬的密封材料遭到破壞,但是,常用的安全閥的密封面都是金屬材料對金屬材料,雖然力求做得光潔平整,但是要在介質帶壓情況下做到絕對不漏也是非常困難的。山東華源鍋爐有限公司在此,對于工作介質是蒸汽的安全閥,在規定壓力值下,如果在出口端肉眼看不見,也聽不出有漏泄,就認為密封性能是合格的。一種情況是,臟物雜質落到密封面上,將密封面墊住,造成閥芯與閥座間有間隙,從而閥門滲漏。消除這種故障的方法就是清除掉落到密封面上的臟物及雜質,一般在鍋爐準備停爐大小修時,首先做安全閥跑砣試驗,如果發現漏泄停爐后都進行解體檢修,如果是點爐后進行跑砣試驗時發現安全門漏泄,估計是這種情況造成的,可在跑砣后冷卻20分鐘后再跑舵一次,對密封面進行沖刷.另一種情況是密封面損傷。造成密封面損傷的主要原因有以下幾點:一是密封面材質不良。例如,在3~9號爐主安全門由于多年的檢修,主安全門閥芯與閥座密封面普遍已經研得很低,使密封面的硬度也大大降低了,從而造成密封性能下降,消除這種現象最好的方法就是將原有密封面車削下去,然后按圖紙要求重新堆焊加工,提高密封面的表面硬度。注意在加工過程中一定保證加工質量,如密封面出現裂紋、沙眼等缺陷一定要將其車削下去后重新加工。新加工的閥芯閥座一定要符合圖紙要求。目前使用YST103通用鋼焊條堆焊加工的閥芯密封面效果就比較好。二是檢修質量差,閥芯閥座研磨的達不到質量標準要求,消除這種故障的方法是根據損傷程度采用研磨或車削后研磨的方法修復密封面。

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